波紋(wen)管(guan)補(bu)償(chang)器是一(yi)種補(bu)償(chang)元件，它利用主(zhu)體(ti)不銹(xiu)鋼波紋(wen)管(guan)的(de)膨(peng)脹和(he)變形來吸(xi)收由熱膨(peng)脹和(he)收縮引起的(de)管(guan)道、管(guan)道和(he)容器的(de)尺寸(cun)變化(hua)，或(huo)補(bu)償(chang)管(guan)道、管(guan)道和(he)容器的(de)軸向(xiang)、橫向(xiang)和(he)角位移。

1、安裝(zhuang)前請檢查伸縮節的(de)型(xing)號(hao)、規(gui)格，管架結構應符合(he)復合(he)設(she)計要求。

2、內(nei)管膨脹節(jie)，內(nei)管方(fang)向(xiang)應(ying)與介質方(fang)向(xiang)相同。平角(jiao)伸(shen)縮節(jie)的鉸鏈應(ying)根據位移平面旋轉濾(lv)網。

3、如果需要“冷(leng)緊”膨脹節，預變形后(hou)的輔(fu)助構件應在預變形后(hou)消除。

4、管道安(an)裝(zhuang)之后，安(an)裝(zhuang)在膨脹節之上(shang)的運輸保護裝(zhuang)置的輔助(zhu)定(ding)位(wei)機構和緊固件(jian)應立即拆除，并根據設(she)計要(yao)求將限位(wei)裝(zhuang)置調(diao)整到(dao)指定(ding)位(wei)置。管道在環境(jing)條件(jian)之下可以得到(dao)全然補償。

5、除(chu)預緊或“冷(leng)緊”預變形(xing)的設計(ji)要求之(zhi)外，嚴禁采用波紋管變形(xing)的方法(fa)來調整管道(dao)的安(an)裝(zhuang)偏差，以免影響膨脹節的穩(wen)定(ding)功能，否則(ze)會降低其使用壽命，增加荷載管道(dao)、設備(bei)和支(zhi)撐(cheng)部件。

6、伸縮節的所(suo)有活動部件不得被內部部件卡(ka)住或限制(zhi)其活動部件的平穩運行。

7、在安裝過(guo)程(cheng)之中，不允(yun)許焊渣飛濺在線圈(quan)表(biao)面，對波紋管(guan)造成其他機械損(sun)傷。

8、對于(yu)用于(yu)氣體介(jie)質及其連(lian)接管(guan)道的膨脹(zhang)節，在水(shui)壓試驗時(shi)，在充水(shui)時(shi)應考慮是(shi)否(fou)需要安(an)裝臨時(shi)支(zhi)(zhi)架來連(lian)接膨脹(zhang)節來支(zhi)(zhi)撐荷載。

9、水(shui)壓試(shi)驗(yan)用水(shui)應純(chun)正、無腐蝕性，水(shui)中氯離子含(han)量應控制(zhi)在25ppm下列。水(shui)壓試(shi)驗(yan)之后，應盡快(kuai)排(pai)干波紋管之內的水(shui)，并將波紋管內表(biao)面吹干。

10、管道(dao)有(you)利于保持中立。如果沒有(you)其他保證，可采用切斷管道(dao)、安裝(zhuang)伸縮節的(de)方(fang)法。

11、應注意的是，膨(peng)脹(zhang)節不吸收(shou)扭矩，因此安裝時不允許扭曲膨(peng)脹(zhang)節。

12、伸(shen)縮節的所有活(huo)動部件(jian)不得被外部部件(jian)卡住或限制(zhi)其活(huo)動部件(jian)的平穩(wen)運行。

13、絕緣層應在(zai)伸縮(suo)縫外(wai)的保護蓋之上(shang)，而不(bu)(bu)是間接在(zai)波紋(wen)管之上(shang)。不(bu)(bu)得使用含(han)氯絕緣材料。

14、在安裝(zhuang)過程之中，不允許焊渣飛濺在波(bo)紋管表面(mian)，對波(bo)紋管造成(cheng)其(qi)他機械損傷(shang)。

15、支架(jia)應符合設(she)計要求(qiu)。支架(jia)安裝完畢之后(hou)，嚴禁(jin)對管道之內壓力進行測試，以免(mian)損壞膨脹節。

16、膨脹節不得超過標稱系(xi)統壓力試驗的1.5倍(bei)。

17、帶膨脹節的(de)管道在運行過程(cheng)之(zhi)中(zhong)，閥(fa)門應(ying)逐漸(jian)打開和關閉，以免管道之(zhi)內溫(wen)度和壓力急(ji)劇變化(hua)，損壞支架或膨脹節。